– این پایدار کننده ها با باند نمودن آب آزاد ، سبب کاهش قابل ملاحظه سرم دهی و آب اندازی می شود.
– هیدروکلویید های به کار رفته در این استابلایزر ها سبب ایجاد قوام و بافت مناسب می گردند.
– به دلیل انتخاب هیدروکلویید های مناسب در فرمولاسیون استابلایزر ها و همچنین دوز مصرف آنها ( نسبت به سایر ترکیبات بافت دهنده ) ، هیچگونه پوشش طعم و یا پس طعمی ایجاد نمی نمایند.
عدم ایجاد پس طعم یا پوشش طعم
بهبود احساس دهانی و قوام
ایجاد حالت خامه ای
استابلایزر های ماست یونانی شرکت پایا گام سبب ایجاد طعم و بافت خامه ای در محصول نهایی می گردد و در نتیجه می تواند در تولید ماست یونانی کم چرب یا بدون چربی به کار رود.
پایین بودن ویسکوزیته گرم
استابلایزرهای ماست یونانی بگونه ای طراحی شده اند که در آنها ویسکوزیته گرم پایین بوده در نتیجه این ترکیبات می توانند بدون هیچ مشکلی از تجهیزاتی مانند پلیت یا پمپ عبور کرده و سپس طی فرآیند خنک شدن دوباره به بافت مورد نظر بازگردند.
تامین پروتئین مورد نیاز فرمولاسیون
استابلایزرهای ماست یونانی ما ، پروتئین فرمولاسیون ماست یونانی شما را تامین می کند.
فقط کافی است تا میزان پروتئین مورد نیاز خود را مشخص نموده و با دوز مصرف این استابلایزرها تنظیم نمایید.
مراحل فرآیند تولید ماست یونانی
1اختلاط مواد پودری با هم
2اختلاط مواد پودری با شیر
3استاندارد سازی چربی
4حرارت دهی (تا 60 درجه سانتی گراد)
5هموژنیزاسیون (در فشار 150 تا 200 بار)
6پاستوریزاسیون (در دمای 90 تا 95 درجه سانتی گراد به مدت 5 تا 10 دقیقه)
7خنک کردن (تا دمای 43 درجه سانتی گراد)
8تلقیح مایه و پرکردن و انکوباسیون (تا رسیدن به PH = 4.6)
9هم زدن، خنک کردن تا 25 درجه سانتی گراد و پمپ کردن (جهت صاف نمودن محصول)